現在大家都很了解
真空泵的優勢。因為它的特點被大家認可，所以利用率越來越高。為了延長其使用壽命，有必要進行必要的維護工作。下面我們來了解下真空泵挑選過程中的注意事項。
真空泵在選擇時，確定的產品要保證過程中釋放的各種氣體都能順利抽出。在真空泵的應用過程中，存在多種氣體介質，如易燃易爆、易凝結、易反轉、易腐蝕等。所以要保證真空泵的適用性。比如工藝會產生大量的水蒸氣，所以選擇的真空泵必須適合抽水蒸氣。真空泵的極限真空度必須高于工藝生產要求的真空度，至少高一個數量級，設備適合在要求的工作真空度范圍內工作。極限真空度真空泵是抽速為零時所能達到的真空度。因此，為了保證工作真空度真空泵的抽速，需要滿足極限真空度大于工作真空度，區間內需要較大的抽速。
真空泵的抽速大于過程中釋放的大量氣體。為保證真空度，真空泵或真空系統的抽速應大于真空泵選擇中涉及連續氣體釋放時過程中釋放的大量氣體。如果系統配有冷阱或擋板，添加冷阱或擋板后的有效抽氣速度應大于過程中釋放的大量氣體的抽氣速度。如果在此過程中突然出現大量空氣釋放，應適當提高系統的有效抽氣速度，通常提高到大量空氣釋放的2-3倍。
在選擇真空泵時，真空泵的工作介質和制造材料應滿足工藝要求。真空泵應用的時候，尤其是醫藥、化工、電池等領域。，被提取的介質往往是腐蝕性氣體，因此設備應有相應的防腐措施。如果酸堿性氣體需要相應的防腐涂層或泵的材料為不銹鋼防腐；當有灰塵或顆粒氣體時，應在泵入口前增加一個集塵器、一個過濾器或泵本身對其有抵抗力。
選擇連續生產的
真空泵必須滿足連續生產的需要。必要時設置備用真空泵自動替換，減少事故造成的生產中斷。如果過程中釋放的氣體量越來越少，可以設置維護泵節能降耗。在真空泵選擇過程中，當多種真空泵能同時滿足工藝要求時，應進行成本和運行費用的經濟分析，選擇經濟性好、運行可靠、維護量小、使用維護方便的真空泵。
